洁净室工程主要之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中出产、制作，此空间咱们称之为洁净室。依照国际惯例，无尘净化等级主要是根据每立方米空气中粒子直径大于区分规范的粒子数量来规则。也就是说所谓无尘并非没有一点尘埃，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个规范中符合尘埃规范的颗粒相对于咱们常见的尘埃现已是小的微乎其微，可是对于光学结构而言，哪怕是一点点的尘埃都会发生非常大的负面影响，所以在光学结构产品的出产上，无尘是必定的要求。洁净室用处主要有以下三个：

 

    空气洁净室：现已制作完成并能够投入运用的洁净室（设备）。它具有一切有关的服务和功用。可是，在设备内没有操作人员操作的设备。

    静态洁净室：各种功用完备、设定装置稳当，能够依照设定运用或正在运用的洁净室（设备），可是设备内没有操作人员。

    动态洁净室：处于正常运用的洁净室，服务功用完善，有设备和人员；假如需求，可从事正常的作业。

  无尘车间工程首要包含无尘车间规划、施工和运转管理前后相关的三个环节。质量源于规划，规划是核心。而净化工程的施工又区别于一般的建筑工程，包含围护结构(俗称“房中房”)；空调净化体系；供电、自控、弱电体系；纯水、特气、物料供应体系；废气、废水处理体系及相关设备。运转管理包含：实时检测，人员培训，设备维护，以保证受控的出产科研环境继续符合要求。三个环节涵盖了空态、静态、动态三个占有状态；

    环境受控又交融了危险评估、出产认证的概念和程序；加之洁净技术跨行业、跨专业、跨学科的特色：使之无尘车间工程的难度和复杂性添加。因此对于无尘车间工程行业来说，优化规划、现场施工环境的协调与管控、工程相关技术细节的经历积累，对客户需求的理解和完成，以及对规划变更的准备和响应程度等都是衡量无尘车间施工团队能力的重要目标。